પ્લેનર વોટર-કૂલ્ડ રિફ્લેક્ટિવ કોપર મિરર

પ્લેનર વોટર-કૂલ્ડ રિફ્લેક્ટિવ કોપર મિરર

પ્લેનર વોટર-કૂલ્ડ રિફ્લેક્ટિવ કોપર મિરર એક ઓપ્ટિકલ એલિમેન્ટ છે જે પ્રકાશ રિફ્લેક્શનના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે. તે બીમ ડિલિવરી અને ફોકસિંગને સક્ષમ કરવા માટે ઘટના લેસર બીમને જુદી જુદી દિશામાં રીડાયરેક્ટ કરે છે. ઇન્ટિગ્રેટેડ વોટર-કૂલિંગ ડિઝાઇન ઉચ્ચ-શક્તિ કામગીરીને મંજૂરી આપે છે, મિરરની સર્વિસ લાઇફ લંબાવે છે, રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન ઘટાડે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે, જે તેને કિલોવોટ-સ્તર અને તેનાથી ઉપરના લેસર પ્રોસેસિંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

સામગ્રી અને પ્રક્રિયા

આ અરીસો 400 W/(m·K) થી વધુ થર્મલ વાહકતા ધરાવતા કોપર સબસ્ટ્રેટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે લેસર ઇરેડિયેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને ઝડપથી દૂર કરે છે. પાણી-ઠંડક પ્રણાલી સાથે, આ થર્મલ સંતુલન સુનિશ્ચિત કરે છે, સપાટીના વિકૃતિ અથવા કોટિંગના અધોગતિને અટકાવે છે. કેટલાક સંસ્કરણો યાંત્રિક શક્તિ અને કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે નિકલ-કોપર એલોય (NiCu) સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરે છે.

ઓપ્ટિકલ સપાટીને ડાયમંડ ટર્નિંગ અથવા પ્રિસિઝન લેપિંગ દ્વારા પૂર્ણ કરવામાં આવે છે, જેનાથી સપાટીનો આંકડો λ/4 PV (@633 nm) અને સપાટીની ગુણવત્તા 20/10 (સ્ક્રેચ/ડિગ) પ્રાપ્ત થાય છે. આ પ્રતિબિંબિત બીમની તબક્કા સ્થિરતા અને ફાઇબર અને સોલિડ-સ્ટેટ લેસરો બંને માટે બીમ-નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ સાથે સુસંગતતાની ખાતરી આપે છે. પોલિશ્ડ સબસ્ટ્રેટ પર એક સખત સોનાનો કોટિંગ (સામાન્ય રીતે 0.1–1 μm જાડાઈ) જમા કરવામાં આવે છે, જે પ્રતિબિંબીતતા Ravg >99.5% (@10.6 μm) અને સુધારેલ સ્ક્રેચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ઉન્નત ધાતુ પ્રતિબિંબીત કોટિંગ, પ્રતિબિંબ > 99.5% 10.6μm પર

(નોંધ: X-અક્ષ માઇક્રોમીટરમાં તરંગલંબાઇ દર્શાવે છે, Y-અક્ષ પરાવર્તન ટકાવારી દર્શાવે છે.)

પાણી-ઠંડક ડિઝાઇન

ઠંડક ચેનલો મિરર બોડીની અંદર જડિત હોય છે. ફરતું પાણી અથવા વિશિષ્ટ શીતક ગરમી દૂર કરે છે, જેનાથી લેસર પાવર હેન્ડલિંગ ક્ષમતા 20-40 kW રેન્જ સુધી વધે છે. પસંદ કરેલા મોડેલોમાં મિરર ફેસ અને માઉન્ટિંગ બેઝ બંને માટે સ્વતંત્ર ઠંડક સર્કિટનો સમાવેશ થાય છે, જે થર્મલ મેનેજમેન્ટમાં વધુ સુધારો કરે છે અને સતત કામગીરીને સેંકડો કલાક કે તેથી વધુ સમય સુધી લંબાવે છે.

અરજીઓ

આ મિરર ફાઇબર લેસરો (1–40 kW) અને CO₂ લેસરો માટે યોગ્ય છે જે 10.6 μm અને નજીકના ઇન્ફ્રારેડ તરંગલંબાઇ પર કાર્યરત છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય સામગ્રીની કાર્યક્ષમ અને સ્થિર પ્રક્રિયા માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તેનો ઉપયોગ લેસર વેલ્ડીંગ ક્લેડીંગ, એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, લેસર ક્વેન્ચિંગ સપાટી ફેરફાર, લેસર એજ બેન્ડિંગ, લેસર હીટિંગ અને સંબંધિત પ્રક્રિયાઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

પરિમાણ